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2022.01.05
燒結(jié)管的六大性能特點(diǎn)
燒結(jié)管是采用特殊的高分子復(fù)合材料，經(jīng)過(guò)篩選相容配對(duì)，再由特殊的高溫爐燒結(jié)而成，成型后的基體具有不規(guī)則全貫通的微米級(jí)微孔，這些微孔只容氣體通過(guò)，微顆粒粉塵被攔截在其表面，來(lái)達(dá)到除塵過(guò)濾效果。同時(shí)，在表層，覆蓋有增強(qiáng)型PTFE樹(shù)脂膜，這種樹(shù)脂膜具有很強(qiáng)的自清潔功能，有效防止工作時(shí)的粉塵粘結(jié)，并可利用氣體反沖技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)清灰，仍保持穩(wěn)固的風(fēng)阻損失。 (1)過(guò)濾精度高 在一般情況下，排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統(tǒng)中，微米級(jí)的過(guò)濾孔徑可有效捕集0.3μm以上粉塵，對(duì)于10μm以上粉塵，捕集效率達(dá)99.999%。 (2)使用壽命長(zhǎng) 采用不同配方和不同原料，適合不同工況條件使用的燒結(jié)管，有耐酸型、耐強(qiáng)堿型、抗靜電型，使用壽命長(zhǎng)。 (3)自清洗能力強(qiáng) 剛性的結(jié)構(gòu)，使反吹氣體更直接地作用在附著于過(guò)濾面粉體上，沒(méi)有緩沖的存在，反吹效果更好，還采用了新一代增強(qiáng)型PTFE涂層，表面更加致密、光滑，過(guò)濾精度更高，同時(shí)，顯著改善了清灰能力。 (4)壓力穩(wěn)定 設(shè)備阻力穩(wěn)定，由于燒結(jié)管的表面經(jīng)過(guò)深度處理，空徑細(xì)小均勻，非常光滑，因而使粉塵非常難透過(guò)與停留，能保持相當(dāng)好的清灰效果。其次，設(shè)備阻力非常穩(wěn)定，壓力損失與運(yùn)行時(shí)間幾乎保持不變。 (5)占地空間小，過(guò)濾面積大 產(chǎn)品的所占空間僅是布袋除塵器的1/3-1/6，并且可以疊加設(shè)計(jì)縮小占地面積。過(guò)濾面為波浪形設(shè)計(jì)，單塊板過(guò)濾面積是相同體積濾袋的2-3倍。 (6)安裝維護(hù)方便 安裝更換燒結(jié)管非常方便，只需打開(kāi)除塵器檢修門(mén)，擰緊固定塑燒板的兩個(gè)螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產(chǎn)中，幾乎無(wú)須維修保養(yǎng)。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)管廠家：http://www.cnoctt.com/
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2022.01.01
影響塑燒板除塵效果的因素有哪些
塑燒板作為未來(lái)越來(lái)越廣泛使用的除塵器濾芯，具有很高的過(guò)濾精度，同時(shí)占地面積還小，能夠過(guò)濾含水含油煙塵，但是并不代表所有的情況都可以使用采用燒結(jié)板為濾芯的除塵器，這主要和影響燒結(jié)板除塵效果的因素有關(guān)，這里小編就為大家整理了幾個(gè)影響除塵效果的因素，以供大家參考。 一、過(guò)濾溫度 我們知道塑燒板的原材料其實(shí)是高分子聚乙烯樹(shù)脂，而生產(chǎn)方式就是高溫模壓成型的，由于材料影響，燒結(jié)板所能承受的溫度并不會(huì)像布袋濾芯那樣特別高，普通的燒結(jié)板也就是能夠耐溫110攝氏度。當(dāng)過(guò)濾溫度過(guò)高時(shí)，可能造成燒結(jié)板面融化，堵塞原本就很小的孔隙，造成除塵效果下降。 二、過(guò)濾風(fēng)速 燒結(jié)板的孔隙本來(lái)就很小，加上表面噴涂的一層PTFE涂層，能夠使孔隙進(jìn)一步縮小，在有效通過(guò)空氣的同時(shí)阻擋0.2μm以上的粉塵，但是這都是建立在一定的過(guò)濾風(fēng)速上的。過(guò)小的風(fēng)速難以滿足工業(yè)生產(chǎn)需要，但過(guò)大的風(fēng)速可能導(dǎo)致塑燒板表面殘留較多的粉塵，雖然具有一定的自潔性，但風(fēng)速過(guò)大就造成前一刻粉塵被過(guò)濾還未下落時(shí)，就被后一刻的粉塵阻擋，隨著風(fēng)壓持續(xù)存在，就會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)板表面來(lái)不及落灰，堵塞孔隙，除塵效果下降。 三、清灰頻率 燒結(jié)板表面的PTFE涂層使其表面形成了一種類(lèi)似荷葉表面的狀態(tài)，具有強(qiáng)大的疏水疏油性能，同時(shí)也就具有一定的自清灰能力，當(dāng)過(guò)濾風(fēng)速適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，雖不能將粉塵全部落下，但能在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保證風(fēng)阻穩(wěn)定。但隨著時(shí)間延長(zhǎng)，除塵器內(nèi)過(guò)濾的粉塵增多，就可能導(dǎo)致過(guò)濾風(fēng)速不足，塑燒板表面附著飄散的粉塵，影響除塵效果。所以保證一定的脈沖反吹清灰頻率，就能使燒結(jié)板表面以及除塵器內(nèi)的粉塵掉落至灰斗中，保證燒結(jié)板表面清潔。 除了以上內(nèi)容外，影響塑燒板除塵效果的因素還有質(zhì)量，劣質(zhì)燒結(jié)板是無(wú)法滿足正常的除塵效果以及使用壽命的，所以辨別燒結(jié)板的質(zhì)量就十分重要。 文章內(nèi)容來(lái)源于塑燒板廠家：http://www.cnoctt.com/
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2021.12.28
燒結(jié)板除塵器安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
燒結(jié)板除塵器，又稱(chēng)燒結(jié)板過(guò)濾器、塑燒板除塵器，是一種以氣體過(guò)濾為工作原理的除塵器，采用的濾芯是燒結(jié)板過(guò)濾元件。接下來(lái)，小編為大家講解下燒結(jié)板除塵器安裝時(shí)的注意事項(xiàng)。 1、如果出燒結(jié)板除塵器的壓縮空氣不潔凈，應(yīng)安裝空氣濾清器，濾清器的安裝方向應(yīng)與壓縮空氣流動(dòng)方向一致; 2、空氣濾清器與氣包應(yīng)定期排污; 3、除塵器的清灰系統(tǒng)電機(jī)接線，如果有方向要求，必須注意旋轉(zhuǎn)的方向，使粉塵正確的從排灰閥排出; 4、燒結(jié)板除塵器的清灰系統(tǒng)脈沖閥膜片為易損件，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換，以保證除塵設(shè)備的正常運(yùn)行; 5、一般除塵器的控制儀都是安裝在室內(nèi)的，但當(dāng)控制儀安裝在室外時(shí)，需要加裝防雨箱或防雨罩。 與此同時(shí)，為了保證燒結(jié)板和燒結(jié)板除塵器更好的運(yùn)作，企業(yè)應(yīng)設(shè)有專(zhuān)職人員對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行看管和維護(hù)，以保證除塵效果。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)板除塵器：http://www.cnoctt.com/
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2021.12.24
塑燒板除塵器的概念介紹
塑燒板除塵器是用來(lái)處理微小的粉塵顆粒，除塵效率也是高達(dá)99%。與常見(jiàn)的袋式除塵等設(shè)備不同的是，如果廢氣中有水分或者油，也可以來(lái)捕集粉塵，不過(guò)具體還得看除塵工況的規(guī)模，也并不是任何工況都可以用。 每一次講除塵器，我們都要了解其工作的原理，塑燒板除塵器也不例外。當(dāng)含塵廢氣送入到除塵器的箱體時(shí)候，會(huì)經(jīng)過(guò)一層塑燒板，這一塑燒板就是除塵器的關(guān)鍵位置。它與袋式除塵器中使用的除塵布袋一樣，也是設(shè)備的心臟，塑燒板的質(zhì)量會(huì)影響到除塵的效果。 近年來(lái)在打造塑燒板的時(shí)候，在其表面會(huì)附著一些涂層，讓含塵廢氣在經(jīng)過(guò)的時(shí)候能夠?qū)⒎蹓m組留在涂層表面，隨著除塵工作時(shí)間的推移，涂層表面的粉塵會(huì)越來(lái)越多，這個(gè)時(shí)候可以使用脈沖控制儀來(lái)選擇清理塑燒板外表面，讓粉塵落入到相對(duì)應(yīng)的除塵設(shè)備配件中。而過(guò)濾后的廢氣會(huì)進(jìn)入到塑燒板除塵器的內(nèi)部?jī)魵庀?，然后通過(guò)管道排出，這樣基本完成了對(duì)一股氣體的處理。 文章內(nèi)容來(lái)源于塑燒板除塵器廠家：http://www.cnoctt.com/
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2021.12.21
燒結(jié)板的安裝問(wèn)題
燒結(jié)板是一種結(jié)構(gòu)特殊的除塵器濾芯，是由高分子材料經(jīng)高溫模壓而成，所以又叫做塑燒板，具有很高的過(guò)濾精度和剛性，而且能夠過(guò)濾含水含油煙塵，并且比傳統(tǒng)除塵器濾芯更容易清洗。塑燒板的裝配十分簡(jiǎn)單，但是在安裝時(shí)如果不注意，很容易造成塑燒板在后續(xù)使用時(shí)變形損壞，所以牢記安裝塑燒板應(yīng)注意的問(wèn)題，才能避免塑燒板損壞。 下面，沐森新材料小編與大家分享下燒結(jié)板的安裝問(wèn)題，一同來(lái)了解下吧! 1、燒結(jié)板在安裝前應(yīng)先去掉多孔裝配板上的雜質(zhì)，然后用螺栓將塑燒板兩端固定在多孔板上; 2、在緊固燒結(jié)板與多孔板連接螺栓時(shí)，應(yīng)有套管定位; 3、使用套管定位燒結(jié)板時(shí)，應(yīng)檢查套管是否與塑燒板規(guī)格相符; 4、燒結(jié)板兩端螺栓的緊固力應(yīng)盡量相等，以免損傷到塑燒板; 5、對(duì)較大規(guī)格的燒結(jié)板進(jìn)行安裝時(shí)，起吊后應(yīng)輕輕放下，搬運(yùn)及安裝過(guò)程中應(yīng)避免任何硬物碰撞塑燒板; 6、在將燒結(jié)板插入除塵器時(shí)，應(yīng)注意不要超過(guò)設(shè)備所示角度，以免損壞塑燒板頸部; 7、若發(fā)現(xiàn)除塵器出口有冒粉塵，表明燒結(jié)板沒(méi)安裝好或是有破損，可打開(kāi)噴吹系統(tǒng)，觀察噴吹時(shí)哪個(gè)孔腔有冒塵，就說(shuō)明這個(gè)孔腔下的塑燒板有問(wèn)題，然后再卸下進(jìn)行檢查、重新安裝或更換新的塑燒板。 單單是保證塑燒板的安裝沒(méi)有問(wèn)題是不夠的，還需要注意燒結(jié)板除塵器的安裝與使用正確，否則不僅僅會(huì)導(dǎo)致塑燒板損壞，影響使用壽命，還有可能造成整個(gè)除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障，影響正常生產(chǎn)。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)板生產(chǎn)廠家：http://www.cnoctt.com/
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2021.12.16
燒結(jié)管模具加硬處理
為使燒結(jié)管模具能夠達(dá)到使用的溫度要求，主要通過(guò)對(duì)材料實(shí)施淬火加低溫回火的方式來(lái)進(jìn)行加硬處理。 淬火時(shí)先在500℃至600℃預(yù)熱2至4小時(shí)，然后在850℃至880℃保溫一定時(shí)間，放入油中冷卻至50℃至100℃出油空冷，淬火硬度可達(dá)50到52HRC，為防止燒結(jié)管開(kāi)裂立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后硬度可達(dá)48HRC。 以上內(nèi)容就是為大家整理的燒結(jié)管模具加硬處理，希望對(duì)大家能有所幫助。洛陽(yáng)沐森新材料有限公司專(zhuān)注微孔過(guò)濾材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售，主要產(chǎn)品有：燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器等，如果需要請(qǐng)聯(lián)系我們，我們會(huì)竭誠(chéng)為您服務(wù)。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)管生產(chǎn)廠家：http://www.cnoctt.com/
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2021.12.14
燒結(jié)管模具加工工藝
燒結(jié)管作為除塵器濾芯，特殊的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其可以在相同體積的情況下，得到更大的過(guò)濾面積，而生產(chǎn)這種波浪形的產(chǎn)品，就需要使用一種特殊的模具。其模具其實(shí)也不算特殊，只是對(duì)比其他燒結(jié)模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，下面小編就為大家介紹下它的加工工藝。 1、上、下模具加工工藝 先將上下模具毛坯的外形粗加工至相應(yīng)尺寸，然后外形半粗加工至要求尺寸，接下來(lái)將模具背面制成45°角鏤空，尺寸為100×100mm、深15mm的方格，間距為15mm;之后將模具內(nèi)腔尺寸按產(chǎn)品尺寸加上燒結(jié)管的收縮比例2.1%加工，留余量2mm。 粗加工和半粗加工后都要通過(guò)振動(dòng)來(lái)去除材料的內(nèi)應(yīng)力，去除時(shí)間為2小時(shí)，時(shí)效去除時(shí)間為一周，去除完畢后進(jìn)行上下模具的精加工。 精加工要將模具內(nèi)腔尺寸按產(chǎn)品尺寸加上燒結(jié)管材料的收縮比2.1%加工，留余量1mm，然后再進(jìn)行精雕工作，保證收縮比一致，留余量0.1-0.2mm，之后在相應(yīng)部位鉆孔和攻絲，模具加硬處理后進(jìn)行拋光，要求表面粗糙度在Ra0.4以上。 2、抽芯模具加工工藝 先將多個(gè)抽芯模具毛坯的外形粗加工至相應(yīng)尺寸，然后外形半粗加工至要求尺寸，尺寸按產(chǎn)品尺寸加上燒結(jié)管的收縮比例2.1%加工，留余量2mm。粗加工和半粗加工后通過(guò)振動(dòng)來(lái)去除材料的內(nèi)應(yīng)力，去除時(shí)間為2小時(shí)，時(shí)效去除時(shí)間為一周。 精加工尺寸按產(chǎn)品尺寸加上燒結(jié)管材料的收縮比2.1%加工，留余量1mm，然后進(jìn)行精雕加工，留余量0.1-0.2mm，之后進(jìn)行拋光，要求表面粗糙度在Ra0.4以上，并在模具外涂防粘層。 3、芯模固定板、定位板加工工藝 (1)固定板：要求與抽芯模板配合緊密;與上下模具配合要好，保持抽芯模板在模具主體內(nèi)上下左右間隙一致為3.6mm至3.7mm。 (2)定位板：要求與模具主體與抽芯模具配合好，保持抽芯模具在上下模具內(nèi)上下左右間隙一致為3.6mm至3.7mm。 模具添料口封板要求與上下模具配合好，與抽芯模具端頭距離不大于1.2mm。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)管：http://www.cnoctt.com/
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2021.12.10
燒結(jié)板的設(shè)計(jì)原則是什么
燒結(jié)板作為一種高分子材料高溫模壓而成的除塵濾芯，比布袋濾芯具有更大的過(guò)濾面積和使用壽命，隨著市場(chǎng)需求不斷增多，傳統(tǒng)的制作效率較低，難以滿足更大的市場(chǎng)需求，所以生產(chǎn)效率更高的生產(chǎn)線就被人設(shè)計(jì)出來(lái)，那它的設(shè)計(jì)原則是什么呢? 1、安全舒適原則：為員工提供方便、舒適、安全和符合職業(yè)衛(wèi)生的工作環(huán)境; 2、整體綜合原則：有效利用資源，力求投資、經(jīng)濟(jì)性更好; 3、移動(dòng)距離更短原則：經(jīng)過(guò)多次測(cè)試，形成更優(yōu)良的搬運(yùn)方案，盡可能縮短燒結(jié)板搬運(yùn)時(shí)間; 4、流動(dòng)順暢原則：提供順暢的作業(yè)空間，人和物料流動(dòng)順暢，避免堆積存放; 5、工序平衡原則：各工序具有相同生產(chǎn)能力; 6、空間利用原則：燒結(jié)板的生產(chǎn)區(qū)域、儲(chǔ)存區(qū)域都應(yīng)力求充分有效地利用空間; 7、柔性化原則：考慮各種因素變化可能帶來(lái)的布置變更，便于擴(kuò)展和調(diào)整; 8、遠(yuǎn)瞻性原則：生產(chǎn)線布置要考慮未來(lái)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，條件允許時(shí)需要留出相應(yīng)的空間。 在遵循以上設(shè)計(jì)原則的前提下，可以提高生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)效率，并以更低的成本、更效率的方式與加工方法進(jìn)行塑燒板的生產(chǎn)，杜絕了傳統(tǒng)生產(chǎn)的各種弊端，使整個(gè)生產(chǎn)工藝成為一個(gè)整體，更加便于管理，而這不止是給燒結(jié)板生產(chǎn)廠家?guī)?lái)了影響，更是給客戶和員工帶來(lái)了便利。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)板廠家：http://www.cnoctt.com/home-newsinfo-id-164.html
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2021.12.07
燒結(jié)管模具構(gòu)造
燒結(jié)管模具包括上模具、下模具和多個(gè)抽芯模具，上模具和下模具的對(duì)應(yīng)面為波浪形或鋸齒形的內(nèi)凹槽，并通過(guò)多個(gè)螺栓緊固連接。 每個(gè)抽芯模具端部具有兩個(gè)以上的通孔，該通孔內(nèi)貫穿設(shè)有螺栓，將抽芯模具與芯模固定板緊固連接，芯模固定板將燒結(jié)管多個(gè)抽芯模具排成一排或幾排;芯模固定板通過(guò)螺栓與上、下模具一端緊固連接。 每個(gè)抽芯模具另一端部具有定位孔，芯模定位板的定位軸通過(guò)定位孔與抽芯模具卡固，芯模定位板與上、下模具定位后用螺栓固定連接，使抽芯模具懸設(shè)在上模具、下模具之間，形成裝料空隙;燒結(jié)管的芯模定位板上設(shè)有多個(gè)半圓形灌料口，灌料口與裝料空隙對(duì)應(yīng)布置，芯模定位板定位后用添料口封板密封，添料口封板的半圓形凸起與半圓形灌料口對(duì)應(yīng)固接。 洛陽(yáng)沐森新材料有限公司主要從事燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品，公司始終堅(jiān)持以誠(chéng)為本，服務(wù)為上，以誠(chéng)信求發(fā)展。公司全體員工以飽滿的熱情，給每位客戶提供優(yōu)異的服務(wù)。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)管廠家：http://www.cnoctt.com/home-productinfo-fid-16-id-6.html
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2021.12.03
使用燒結(jié)板生產(chǎn)線的影響有哪些
根據(jù)燒結(jié)板生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)原則，可以明顯的改善現(xiàn)有傳統(tǒng)生產(chǎn)的各種生產(chǎn)難題，而且能使廠家更有效率的進(jìn)行生產(chǎn)，從而滿足越來(lái)越大的市場(chǎng)需求。那么，使用生產(chǎn)線的影響有哪些呢? 1、廠家方面 (1)在保持生產(chǎn)靈活性和可靠性的同時(shí)，很大程度的利用了空間和資源，使生產(chǎn)成本降低; (2)能夠時(shí)間燒結(jié)板生產(chǎn)的目視管理，管理更加簡(jiǎn)單便捷。 2、員工方面 (1)燒結(jié)板生產(chǎn)線簡(jiǎn)化了工作流程，減少了輸送過(guò)程，使工作人員的疲勞度減少; (2)使工作人員更加安全的、清楚的進(jìn)行高質(zhì)量產(chǎn)品的重復(fù)加工生產(chǎn)。 3、客戶方面 燒結(jié)板生產(chǎn)線的工藝單元化能有效減少生產(chǎn)和交付周期，并能更快響應(yīng)客戶的更改要求。 洛陽(yáng)沐森新材料有限公司專(zhuān)注從事微孔過(guò)濾材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。主營(yíng)：燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)多年的探索與發(fā)展，年生產(chǎn)各種過(guò)濾材料46萬(wàn)平方米，如果您有需求，可以詳細(xì)咨詢我們。
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2021.11.30
燒結(jié)管的生產(chǎn)介紹
燒結(jié)管的材質(zhì)同塑燒板一樣，都是采用多種高分子復(fù)合基材經(jīng)過(guò)模壓高溫?zé)Y(jié)制成，形狀為圓筒狀波浪型，可以在不改造現(xiàn)有除塵器結(jié)構(gòu)的情況下，替代傳統(tǒng)的130—135除塵布袋濾芯。 圓形塑燒板的生產(chǎn)與普通塑燒板一樣都是模壓高溫?zé)Y(jié)成的，但不同點(diǎn)就在于使用的模具為圓形模具，但大多數(shù)的塑燒板生產(chǎn)廠家只有模壓高溫?zé)Y(jié)技術(shù)，這種技術(shù)主要是生產(chǎn)板狀塑燒板，而燒結(jié)管則需要使用其他的生產(chǎn)工藝，沐森新材料采用特有的加工工藝，配合圓形的塑燒板模具，可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量圓形塑燒板的批量生產(chǎn)。 洛陽(yáng)沐森新材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售超高分子有機(jī)物和無(wú)機(jī)物多孔過(guò)濾材料、燒結(jié)管、燒結(jié)板(塑燒板)、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器、除塵專(zhuān)用濾材、多類(lèi)別濾材應(yīng)用及分子篩再利用為一體的綜合性生產(chǎn)科技型企業(yè)。年生產(chǎn)各種過(guò)濾材料46萬(wàn)平方米。公司全體員工以飽滿的熱情，給每位客戶提供優(yōu)異的服務(wù)。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)管廠家：http://www.cnoctt.com/
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2021.11.26
燒結(jié)板除塵器過(guò)濾風(fēng)速選擇
燒結(jié)板除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在選擇時(shí)，應(yīng)該充分的考慮到煙塵的性質(zhì)以及燒結(jié)板的過(guò)濾風(fēng)速，需要考慮的煙塵性質(zhì)主要有粒徑、含塵濃度、溫度三個(gè)。 1、理論上來(lái)說(shuō)，過(guò)濾風(fēng)速與溫度之間的關(guān)系應(yīng)該不密切，只不過(guò)凈化微細(xì)粉塵(粒徑<1μm)時(shí)，溫度越高，粒子布朗擴(kuò)散越強(qiáng)，過(guò)濾風(fēng)速宜取較小值，可使效率高一些。 2、通常情況下，燒結(jié)板除塵器的過(guò)濾粉塵粒徑為2μm時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速選擇0.9m/min，過(guò)濾粉塵粒徑為1μm時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速選擇0.8m/min。 3、一般說(shuō)來(lái)，廢氣中煙粉塵濃度越高，過(guò)濾風(fēng)速就應(yīng)小一些，這樣才能減少清灰次數(shù)，維持煙粉塵穩(wěn)定排放。如果濃度較高，過(guò)濾風(fēng)速也較大，不僅會(huì)發(fā)生粒子穿透，而且燒結(jié)板上的粉塵層很快增厚，阻力迅速增大，相應(yīng)地清灰頻率也就增加。 綜上所述，在實(shí)際應(yīng)用中，雖然燒結(jié)板的過(guò)濾風(fēng)速可以達(dá)到1m/min，但是為了更好的除塵效率，減少清灰次數(shù)，燒結(jié)板除塵器的過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)該取小一些，從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并延長(zhǎng)燒結(jié)板的使用壽命。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)板除塵器：http://www.cnoctt.com/
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